Función especial de la línea de transformación del vidrio de la doble vidriera y del robot de aislamiento

Función especial de la línea de transformación del vidrio de la doble vidriera y del robot de aislamiento

La línea de transformación del vidrio de la doble vidriera es una clase de equipo de proceso profundo de cristal, que se utiliza principalmente para procesar y para hacer el vidrio aislador. Después de que se corte el vidrio original, el vidrio plano incorpora la cadena de producción de la doble vidriera. Principalmente con lavarse, secándose, haciendo el marco del espaciador, desecante de relleno, primera inspección del lacre (que aplica la goma butílica), instalando el marco del espaciador, presionando, segundo lacre (pegamento del polisulfuro o pegamento del silicón), transferencia. Los productos procesados están de la velocidad de proceso de alta calidad y rápida.

La cadena de producción de cristal aislador consiste en principalmente cuatro secciones: sección de alimentación, lavado y sección de sequía, sección de la inspección y sección acuciante. Las cuatro secciones se ponen verticalmente con el mismo ángulo de inmersión, con la estructura compacta, la economía práctica, la eficacia alta y el mantenimiento conveniente. La caja de la limpieza se hace del acero inoxidable, y el rodillo de la transferencia es rodillo de goma resistente ácido y del álcali; la limpieza de cristal se puede observar fácilmente en cualquier momento a través de la ventana del plexiglás; la sección de alimentación y la sección del limpieza y de sequía son conducidas por el motor de regla de la velocidad stepless manual, y el de cristal corre suavemente en la mejor velocidad. En la sección de sequía, la superficie de cristal se puede secar usando una cuchilla inclinada fuerza grande del viento. La sección de la inspección se equipa del tubo ligero, que puede comprobar claramente la calidad de la limpieza del vidrio; la sección cerrada se equipa de la colocación del vidrio y del dispositivo de colocación de aluminio del marco, que pueden terminar las funciones del vidrio que colocan y la colocación de aluminio del marco. El vidrio es apoyado y transmitido por el rodillo de goma transportador. El rodillo transportador es conducido por el motor (motor de la sección del rodillo) a través del convertidor de frecuencia y de la rueda de cadena. El vidrio incorpora esta sección en un de poca velocidad de la limpieza y de la sección de sequía. Después de pasar la inspección, acelera a la sección de trabajo siguiente para mejorar el rendimiento laboral. El convertidor de frecuencia controla la velocidad corriente del motor de regulación de la velocidad de esta sección, y el interruptor fotoeléctrico controla el vidrio para incorporar la sección de trabajo siguiente.

El circuito de agua de la limpieza de la cadena de producción de cristal aislador es un sistema de circulación, y el tanque de agua se equipa de un dispositivo de la calefacción por agua de la temperatura constante, y la temperatura del agua se puede mantener automáticamente en una gama razonable.

El agua es bombeada hacia fuera del tanque de agua por la bomba de agua, rociada en la superficie de cristal por el tubo de agua del espray, limpió el vidrio y después volvió al tanque de agua para reciclar. Si la calidad del agua es pobre, necesita ser equipada de un dispositivo del tratamiento de aguas (proporcionado por el usuario). Después del tratamiento, el agua entrará en el tanque de agua y será reciclada según los pasos antedichos. Sistema del espacio de aire: con un par de cuchillos de aire inclinados, el fan puede hacer el brushing el vidrio.

Funciones especiales:
•Vidrio del paso con los bordes opcionales
•Vidrio formado
•Gas de relleno del argón automáticamente
•tecnología Aire-flotante para transferir el vidrio
Para evitar que el vidrio sea contaminado por las ruedas y dejando rastros para mejorar la producción de IG de alta calidad.
•Presionando y llenando 2 pedazos de unidades de IG, totalmente 8 secciones
Características principales:
•Dos pedazos de IGU se podrían presionar y gas llenado adentro una vez que tiempo, cada IGU podría llenar el gas del argón sobre el 90%
•Se puede mejor prevenir la parte el presionar a estar fuera de forma presionando dos pedazos de IGU adentro mide el tiempo una vez. Puede alcanzar 27s para cada vidrio el 1m*1m doble, la mejora de eficacia del trabajo altamente
•Línea de transformación de alta velocidad de IG, hemos obtenido las derechas de patente en China en 2019
•Solucionar el problema de esperar el trabajo en el robot del lacre. Instalación de dos marcos del espaciador para dos IGU de un trabajador
•Tamaño del vidrio automáticamente de medición y etiquetado (el etiquetado puede ser permitido antes de presionar y después de presionar) con el sistema del ERP (opcional)
•De pieza de la transferencia a presionar la parte, se divide cada parte
•Conveniente para la producción en masa en una fábrica. Velocidad ultrarrápida

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